আউটডোর ভারী বাঁশের প্রাচীর প্যানেলের জন্য বিশেষ নৈপুণ্য সরবরাহকারী

কোন মূল পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করা হয় আউটডোর ভারী বাঁশের প্রাচীর প্যানেলের জন্য বিশেষ নৈপুণ্য ?

1. কাঁচামাল স্ক্রীনিং এবং pretreatment: মানের জন্য ভিত্তি স্থাপন

একটি বিশেষ প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ হল বাঁশের কঠোর স্ক্রীনিং এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ:
(1) বাঁশের প্রজাতি এবং বাঁশের বয়স নির্বাচন: 4-6 বছর বয়সী phyllostachys edulis পছন্দ করা হয়, উচ্চ বাঁশের ফাইবার ঘনত্ব এবং শক্তিশালী শক্ততা সহ। Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.-কে উদাহরণ হিসাবে নিলে, স্থানীয় "বাঁশ" সংস্থানগুলির উপর নির্ভর করে, শুধুমাত্র উচ্চ মানের আসল বাঁশ যার স্তন ব্যাস ≥10cm এবং কাঁচামালের সহজাত কার্যকারিতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কোন পোকা-বিহীন ছাঁচ নির্বাচন করা হয় না।
(2) সবুজ এবং হলুদ চিকিত্সা অপসারণ এবং অপসারণ: যান্ত্রিক প্ল্যানিংয়ের মাধ্যমে বাঁশের বাইরের সবুজ ত্বক (সিলিকন স্তর ধারণকারী, ফাটতে সহজ) এবং ভিতরের হলুদ মজ্জা (আলগা এবং পচনশীল) সরান এবং বাঁশের মাংসের শুধুমাত্র 2-3 সেমি অংশ ধরে রাখা হয়। এই পদক্ষেপটি প্রাথমিকভাবে বাঁশের আর্দ্রতা 40%-60% থেকে 25%-30% কমিয়ে দেয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির ভিত্তি স্থাপন করে।
(3) স্লাইসিং এবং ফাইব্রোসিস: বাঁশের মাংস 0.5-1 মিমি পুরু বা 1-2 মিমি ব্যাস সহ বাঁশের তারের সাথে বাঁশের টুকরো করে কাটুন। বাঁশের তন্তুগুলির প্রাকৃতিক বান্ডিল গঠন একটি ঘূর্ণায়মান যন্ত্র দ্বারা ধ্বংস করা হয় যাতে আলগা ফাইব্রোটিক কাঁচামাল তৈরি হয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পুনর্মিলনের জন্য প্রস্তুত হয়।

2. উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পুনর্গঠন: কাঠামোগত কর্মক্ষমতা মূল আপগ্রেড

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ গরম প্রেসিং প্রক্রিয়া বহিরঙ্গন ভারী বাঁশের প্রাচীর প্যানেলের বিশেষ প্রক্রিয়ার মূল লিঙ্ক। বস্তুগত কর্মক্ষমতা লাফ শারীরিক পরিবর্তনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়:
(1) শুকানো এবং আঠালো প্রয়োগ: ফাইব্রোটিক বাঁশকে একটি চুলায় 80-100℃ তাপমাত্রায় আর্দ্রতার পরিমাণ ≤8% না হওয়া পর্যন্ত শুকিয়ে নিন এবং তারপর পরিবেশ বান্ধব ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন (UF) বা আইসোসায়ানেট আঠা (MDI) দিয়ে সমানভাবে স্প্রে করুন এবং আঠালো পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন (%1-8%) ওজনের জন্য আঠালো পরিমাণ। ফাইবার মধ্যে বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করতে.
(2) পাকাকরণ এবং প্রি-প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ: বাঁশের তার/বাঁশের শীটগুলিকে টেক্সচারের দিকে আঠার পরে স্ল্যাবগুলিতে প্রশস্ত করুন, প্রি-প্রেসারের মাধ্যমে 1-3MPa চাপ প্রয়োগ করুন এবং প্রাথমিকভাবে প্রায় 0.6g/cm³ ঘনত্বের সাথে বাঁশের স্ল্যাব তৈরি করতে আকৃতি ঠিক করুন।
(3) উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ হট প্রেস: খালিটি একটি গরম প্রেসে খাওয়ানো হয় এবং 180-220℃ এবং 8-12MPa চাপের তাপমাত্রায় 2-3 ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে টিপুন। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাঁশের তন্তুগুলির লিগনিন গলে যায় এবং আঠালোর সাথে বিক্রিয়া করে একটি উচ্চ-ঘনত্বের যৌগিক কাঠামো তৈরি করে, যার চূড়ান্ত ঘনত্ব 0.9-1.1g/cm³ এ পৌঁছায়, এবং সংকোচনের শক্তি 80-100MPa পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, সাধারণ ইস্পাতের স্তরের কাছাকাছি।
Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.-এর হট প্রেসিং প্রসেস প্যারামিটার কঠোরভাবে ISO9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি তৈরি করা বহিরঙ্গন ভারী বাঁশের প্রাচীরের প্যানেলগুলি পরীক্ষা করা হয়েছে এবং ≥1500N এর নমন ব্যর্থতা লোড রয়েছে, যা GB/T 20241-2018 স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তার চেয়ে ভাল, যা বাইরের দেয়াল তৈরির মতো পরিস্থিতিতে কাঠামোগত সুরক্ষা নিশ্চিত করে৷

3. রাসায়নিক সুরক্ষা চিকিত্সা: একটি বহুমাত্রিক প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করুন

বহিরঙ্গন পরিবেশের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, বিশেষ প্রক্রিয়াগুলির রাসায়নিক সুরক্ষা প্রয়োজন:
(1) ক্ষয়রোধী এবং কীটপতঙ্গ নিয়ন্ত্রণ চিকিত্সা: ভ্যাকুয়াম প্রেসার ইমপ্রেগনেশন (VPI) বাঁশের ভিতরে বোরন এবং কপার কম্পোজিট প্রিজারভেটিভ ইনজেকশন করতে ব্যবহৃত হয়। নির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি হল: বাঁশের প্লেটটিকে একটি চাপের ট্যাঙ্কে রাখুন, -0.09MPa পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম করুন এবং 30 মিনিটের জন্য বজায় রাখুন, তারপরে প্রিজারভেটিভ দ্রবণটি ইনজেকশন করুন এবং (1)5MPa-তে চাপ দিন এবং 2 ঘন্টার জন্য চাপ রাখুন৷ এই প্রক্রিয়াটি প্রিজারভেটিভের অনুপ্রবেশের গভীরতাকে ≥5 মিমি হতে সক্ষম করে, কার্যকরভাবে ছাঁচের ক্ষয় (যেমন পেনিসিলিয়াম, অ্যাসপারগিলাস) এবং উইপোকাকে বাধা দেয় এবং ক্ষয়রোধী স্তর GB/T 13942.1-I এ পৌঁছায়।
(2) ময়েশ্চার-প্রুফ সিলিং ট্রিটমেন্ট: বাঁশের বোর্ডের পৃষ্ঠে একটি ন্যানো-সিলিকন ডাই অক্সাইড লেপ স্প্রে করুন যাতে 20-50μm পুরুত্বের একটি জলরোধী ফিল্ম তৈরি হয়, যাতে জল শোষণের হার ≤3% হয়। আবরণে থাকা সিলেনের অণুগুলি বাঁশের ফাইবার হাইড্রোক্সিল গ্রুপের সাথে আনুগত্য বাড়ায় এবং বৃষ্টির জলের ক্ষয়ের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

4. কার্বনাইজেশন এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা: নান্দনিকতা এবং ফাংশনের দ্বৈত অপ্টিমাইজেশন

(1) উচ্চ-তাপমাত্রার কার্বনাইজেশন কালারিং: বাঁশের প্লেটগুলিকে কার্বনাইজেশন ভাটিতে রাখুন এবং 180-220℃ এর অক্সিজেন-মুক্ত পরিবেশে 1-2 ঘন্টা স্থায়ী হয়। বাঁশের চিনি এবং রঙ্গকগুলি Maillard-এ বিক্রিয়া করে এবং পৃষ্ঠটি কালো কয়লা থেকে কালো রঙের দেখায়। একই সময়ে, কার্বনাইজড স্তরের ঘনত্ব আরও বৃদ্ধি পায়, একটি প্রাকৃতিক আবহাওয়ার বাধা তৈরি করে এবং অতিবেগুনী শোষণের হার 60% বৃদ্ধি পায়, বিবর্ণ গতিতে বিলম্ব করে।
(2) সারফেস ফিনিশিং এবং লেপ: বাঁশের বোর্ডের পৃষ্ঠের রুক্ষতা স্যান্ডার দ্বারা Ra≤3.2μm এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং তারপর টেক্সচার বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়াকরণটি ব্রাশ করে এমবস করে। অবশেষে, জল-ভিত্তিক পলিউরেথেন বার্নিশ একটি পরিধান-প্রতিরোধী এবং দাগ-প্রতিরোধী আবরণ তৈরি করতে স্প্রে করা হয়, 10-30GU এ নিয়ন্ত্রিত গ্লস সহ, বাঁশের প্রাকৃতিক গঠন বজায় রাখে।
Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.-এর কার্বনাইজড বাঁশের প্রাচীর প্যানেলগুলি তাদের পরিপক্ক প্রক্রিয়ার কারণে US পেটেন্ট (US11148318) দ্বারা প্রত্যয়িত হয়েছে৷ কার্বনাইজড স্তরের বেধ অভিন্নতা ত্রুটি হল ≤0.1 মিমি এবং রঙের সামঞ্জস্য হল ΔE≤1.5, উচ্চ-প্রান্তের প্রকল্পগুলির প্রসাধন প্রভাবগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷

বহিরঙ্গন ভারী বাঁশের প্রাচীর প্যানেলের জন্য বিশেষ কারুকাজের মূল পদক্ষেপগুলি একত্রে সংযুক্ত, কাঁচামালের স্ক্রীনিং থেকে শুরু করে পৃষ্ঠের চিকিত্সা পর্যন্ত, প্রতিটি প্রক্রিয়া "কর্মক্ষমতার উন্নতি, নান্দনিকতা অপ্টিমাইজ করা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা" এর চারপাশে আবর্তিত হয়৷ এই প্রক্রিয়াগুলি কেবল বাঁশের প্রাচীরের প্যানেলগুলিকে চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত শক্তি দেয় না, তবে কার্বনাইজেশন, রঞ্জনবিদ্যা এবং অন্যান্য প্রযুক্তির মাধ্যমে বাঁশের প্রাকৃতিক সৌন্দর্যও প্রকাশ করে৷