স্ট্র্যান্ড বোনা বাঁশের মেঝে আঠালো কর্মক্ষমতা: স্থিতিশীলতা কারণ ব্যাখ্যা করা হয়েছে

স্ট্র্যান্ড বোনা বাঁশের ফ্লোরিং এর দুটি প্যালেট একই বন্দর থেকে 3,000 পাউন্ডের উপরে অভিন্ন জাঙ্কা কঠোরতার মান দিয়ে ছেড়ে যেতে পারে এবং এখনও বাইরে দুই মৌসুমের পরে সম্পূর্ণ ভিন্ন পণ্যের মতো আচরণ করতে পারে।

যে বোর্ডটি ফ্ল্যাট থাকে এবং যে বোর্ডটি তার আঠালো রেখা বরাবর হেয়ারলাইন ফাটল খোলে তা সাধারণত একটি পরিবর্তনশীল: আঠালো কর্মক্ষমতার মধ্যে আলাদা। আমদানিকারকরা যারা অর্ডার দেওয়ার আগে রজন রসায়ন, ফালা আর্দ্রতা এবং প্রেস ডিসিপ্লিন মূল্যায়ন করেন তারা খুব কমই ডিলামিনেশন দাবি পান। আমদানিকারকরা যারা কঠোরতা সংখ্যার উপর ক্রয় করেন তারা শেষ পর্যন্ত তা করেন।

এই নির্দেশিকাটি সেই চারটি বিষয়কে ভেঙে দেয় যা সিদ্ধান্ত নেয় যে আঠালো ধরে রাখে কিনা: রজনের ধরন, ফালা আর্দ্রতার পরিমাণ, গরম চাপ দেওয়ার পরামিতি এবং যাচাইকরণ পরীক্ষা।

স্ট্র্যান্ড বোনা বাঁশের মেঝেতে আঠালো পারফরম্যান্সের অর্থ কী

আঠালো পারফরম্যান্স হল একটি বোর্ডের ভিতরে নিরাময় করা রেজিনের ক্ষমতা যা আলাদা না করে আর্দ্রতা সাইক্লিং, তাপ এবং যান্ত্রিক লোডের মাধ্যমে বাঁশের স্ট্র্যান্ডগুলিকে আবদ্ধ রাখতে পারে।

স্ট্র্যান্ড বোনা বাঁশ কাটা ব্যহ্যাবরণ একটি কোর উপর আঠালো হয় না. মিলগুলি 4 থেকে 6 বছর বয়সী Moso culms সংগ্রহ করে, লম্বা ফাইবার স্ট্র্যান্ডে গুঁড়ো করে, স্ট্র্যান্ডগুলিকে শুকায়, তরল থার্মোসেটিং রজনে ডুবিয়ে দেয়, প্রলিপ্ত স্ট্র্যান্ডগুলিকে ব্লকগুলিতে বান্ডিল করে এবং এই ব্লকগুলিকে প্রায় 140 থেকে 160 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি গরম প্রেসে নিরাময় করে৷ রজন ম্যাট্রিক্সে পরিণত হয় যা তন্তুগুলির মধ্যে লোড স্থানান্তর করে, তাই এর গুণমানটি পণ্যের স্থায়িত্ব থেকে অবিচ্ছেদ্য।

যখন বন্ড কম পারফর্ম করে, উপসর্গগুলি একটি অনুমানযোগ্য প্যাটার্ন অনুসরণ করে: প্রথম ভেজা ঋতুতে প্রান্ত পরীক্ষা করা, তক্তা ফাঁক যা আর কখনও বন্ধ হয় না, বৃষ্টির পরে কাপিং, এবং উন্নত ক্ষেত্রে সম্পূর্ণ ডিলামিনেশন যেখানে বোর্ডটি আবার দৃশ্যমান স্ট্র্যান্ডে বিভক্ত হয়। এইগুলির প্রত্যেকটি আঠালোতে ফিরে আসে, এমনকি যখন পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং কঠোরতা রিডিংগুলি ত্রুটিহীন দেখায়।

সম্পূর্ণ উত্পাদন রুট, culm নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত স্যান্ডিং, এই ওভারভিউতে আচ্ছাদিত করা হয়েছে কিভাবে আটকে থাকা বাঁশের মেঝে তৈরি করা হয় .

স্ট্র্যান্ড বোনা বাঁশের মেঝে প্রস্তুতকারক ভারী স্ট্র্যান্ড বোনা বাঁশের মেঝে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে তৈরি ঘনত্ব, শক্তি এবং বহিরঙ্গন স্থায়িত্ব প্রদান করে। এটি culm নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত স্যান্ডিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ উত্পাদন রুটের এই ওভারভিউ অনুসারে। পণ্য দেখুন →

রজন রসায়ন সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি বোর্ড বাইরে বেঁচে থাকে কিনা

বহিরঙ্গন স্ট্র্যান্ড বোনা বাঁশের জন্য বাহ্যিক-গ্রেডের ফেনোল-ফরমালডিহাইড রজন ডিফল্ট কারণ এটি একটি ফোড়া-প্রুফ বন্ধনে নিরাময় করে, যখন সস্তা ইউরিয়া-ভিত্তিক সিস্টেমগুলি বারবার ভেজালে শক্তি হারায়।

ফেনল-ফরমালডিহাইড (পিএফ) রজন একটি গাঢ়, লাল আঠালো রেখা তৈরি করে যা কার্বনাইজড ডেকিং টোনের সাথে প্রাকৃতিকভাবে মিশে যায় এবং এটি বহিরাগত পাতলা পাতলা কাঠের পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয় একই বন্ড ক্লাস। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি ডেক, বোর্ডওয়াক বা বেড়ার মুখোমুখি ফোঁড়া-শুকনো-ফ্রিজ সাইক্লিং যা বেঁচে থাকার জন্য কোনও অভ্যন্তরীণ আঠালো সূত্র তৈরি করা হয়নি।

আঠালো রসায়নও নির্গমন চালায়। ইউরোপীয় E1 সার্টিফিকেশন ফর্মালডিহাইড প্রতি ঘনমিটার 0.124 মিলিগ্রামে ক্যাপ করে এবং ক্যালিফোর্নিয়া বা জাপানের প্রকল্পগুলির জন্য প্রায়ই CARB ফেজ 2 বা জাপানি ফোর-স্টার ক্লাসের প্রয়োজন হয়। ভালভাবে নিরাময় করা PF সিস্টেমগুলি সাধারণত ইউরিয়া সিস্টেমের তুলনায় কম ফ্রি ফরমালডিহাইড নির্গত করে, যা দ্বিতীয় কারণ হল আউটডোর গ্রেডগুলি তাদের পছন্দ করে।

স্ট্রিপ ময়েশ্চার কন্টেন্ট: ভেরিয়েবল যেটি চুপচাপ বন্ধন ভেঙে দেয়

যখন বাঁশের স্ট্র্যান্ড প্রেসে প্রবেশ করে খুব ভেজা বা খুব শুষ্ক, তখন রজন অনুপ্রবেশ অসম হয়ে যায় এবং সমাপ্ত বোর্ডে ক্ষুধার্ত আঠালো লাইন থাকে যা পরে অস্থিরতা এবং অনিয়মিত অফ-গ্যাসিং হিসাবে প্রদর্শিত হয়।

অতিরিক্ত ভেজা স্ট্র্যান্ডগুলি রজনকে পাতলা করে এবং চাপ দেওয়ার সময় বাষ্প পকেট তৈরি করে, যা ব্লকের ভিতরে শূন্যতা এবং ফোস্কা ফেলে। অতিরিক্ত শুকনো স্ট্র্যান্ডগুলি একটি স্পঞ্জের মতো কাজ করে, রজনকে ফাইবারের গভীরে ঢেকে দেয় এবং প্রকৃত আঠালো লাইনে খুব কম আঠালো রেখে দেয়। এই ধরনের একটি বোর্ড জাহাজের দিনে পুরোপুরি পরিমাপ করতে পারে এবং এক মৌসুম পরেও ব্যর্থ হয়, এই কারণেই পরিপক্ক মিলগুলি একটি সরু জানালার ভিতরে স্ট্র্যান্ডের আর্দ্রতা ধরে রাখে, সাধারণত 10 থেকে 12 শতাংশের কাছাকাছি যার সহনশীলতা প্রায় দুই শতাংশ পয়েন্ট।

Culm পরিপক্কতা সমীকরণ যোগ করে. 4 থেকে 6 বছর বয়সে কাটা বাঁশ অল্প বয়স্ক কাল্মের তুলনায় ঘন আঁশ এবং আরও স্থিতিশীল স্টার্চ সামগ্রী বহন করে, তাই এটি অনুমানযোগ্যভাবে শুকিয়ে যায় এবং আর্দ্রতা এক ব্যাচ থেকে ব্যাচ ধরে রাখে।

হট প্রেসিং প্যারামিটার নিরাময় সম্পূর্ণ করে

রজন তখনই টেকসই বন্ধনে পরিণত হয় যখন তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রেসের সময় মাদুর অবস্থার সাথে মেলে; একটি আন্ডার-কিউরড কোর ফোঁড়া এবং ফোলা পরীক্ষায় ব্যর্থ হয় এমনকি যখন পৃষ্ঠটি চমৎকার দেখায়।

একই শৃঙ্খলা মাধ্যমিক বন্ধনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। বিভক্ত বোর্ড, যেখানে তক্তাগুলি প্রশস্ত প্যানেলে যুক্ত হয়, প্রতিটি জয়েন্টে আঠালো লাইনের মানের উপর নির্ভর করে, তাই সংযুক্ত পণ্যগুলি বেস বোর্ডের মতোই ঠিক একই পরীক্ষা-নিরীক্ষার যোগ্য।

ভারি বাঁশের মেঝে সরবরাহকারী ফাস্টেনার বা উন্মুক্ত নখ দ্বারা সংযুক্ত মডুলার স্প্লাইড প্যানেলগুলি সহজে ইনস্টলেশন, অপসারণ এবং স্থানীয় মেরামতের অনুমতি দেয়। প্রতিটি জয়েন্টে আঠালো লাইনের গুণমান এই বিস্তৃত প্যানেলের জন্য যাচাইকরণের নথিগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে। পণ্য দেখুন →

পরীক্ষার থ্রেশহোল্ড যা ভাল বোর্ডগুলিকে ত্রুটিপূর্ণ থেকে আলাদা করে

চারটি নথি একজন ক্রেতাকে চালানের আগে আঠালো গুণমান যাচাই করতে দেয়: একটি ফোঁড়া-শুকনো-ফ্রিজ ডিলামিনেশন রিপোর্ট, EN 317 পুরুত্বের ফোলা ডেটা, একটি অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি চিত্র এবং একটি ফর্মালডিহাইড শ্রেণির শংসাপত্র।

• ডিলামিনেশন, বোয়েল-ড্রাই-ফ্রিজ সাইকেল: বন্ডেড ব্লক বারবার চক্রের মাধ্যমে ফুটানো, শুকানো এবং হিমায়িত করা হয়; একটি পাস মানে কোনো আঠালো লাইনে শূন্য দৃশ্যমান বিচ্ছেদ।
• EN 317 পুরুত্বের ফোলা: একটি 24-ঘন্টা জলে ভিজিয়ে শতাংশে পরিমাপ করা হয়; অনেক আউটডোর স্পেসিফিকেশন এটিকে 2 শতাংশের কাছাকাছি ক্যাপ করে এবং প্রিমিয়াম ব্যাচগুলি 1.5 শতাংশের নিচে রিপোর্ট করে।
• অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি: বোর্ডটিকে তার পুরুত্ব জুড়ে আলাদা করার জন্য প্রয়োজনীয় বল; নিম্ন মান কোর মধ্যে লুকানো আন্ডার-নিরাময় রজন প্রকাশ.
• ফর্মালডিহাইড ক্লাস: বেসলাইন হিসাবে E1, CARB ফেজ 2 বা সংবেদনশীল ইনস্টলেশনের জন্য কঠোর ডকুমেন্টেশন সহ।

এই সীমার পিছনের সংখ্যাগুলি এই ভাঙ্গনে আরও ব্যাখ্যা করা হয়েছে বহিরঙ্গন বাঁশ মেঝে জন্য EN 317 স্থিতিশীলতা সীমা . তৃতীয় পক্ষের SGS রিপোর্ট এবং CE চিহ্নিতকরণ শুধুমাত্র তখনই অর্থ বহন করে যখন তাদের পিছনের আঠালো পরীক্ষাগুলি বর্তমান এবং ব্যাচ-নির্দিষ্ট হয়।

ওয়েট-জোন ইনস্টলেশন যেমন পুলের চারপাশ এবং বোর্ডওয়াকগুলি আঠালো রেখার উপর সর্বাধিক চাপ দেয়, এই কারণেই সেই অঞ্চলগুলির জন্য অ্যান্টি-স্লিপ প্যাটার্নযুক্ত বোর্ডগুলি শুধুমাত্র বহি-গ্রেডের পরীক্ষার ডকুমেন্টেশন সংযুক্ত করে অর্ডার করা উচিত।

অ্যান্টি-স্লিপ আউটডোর বাঁশ ডেকিং সরবরাহকারী খাঁজকাটা এবং টেক্সচার্ড বাঁশের ডেকিং পুলসাইড এবং বোর্ডওয়াকের মতো ভেজা জায়গাগুলির জন্য ঘর্ষণ বাড়ায়। বাহ্যিক-গ্রেডের আঠালো ডকুমেন্টেশন এই সর্বোচ্চ-স্ট্রেস ভেজা-জোন ইনস্টলেশনের জন্য অর্ডারের সাথে থাকা উচিত। পণ্য দেখুন →

একটি পাত্রে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ করার আগে একটি ক্রেতা চেকলিস্ট

পাঁচটি লিখিত নিশ্চিতকরণ সর্বাধিক আঠালো ঝুঁকি সরিয়ে দেয়: রজন প্রকার, ব্যাচ পরীক্ষার রিপোর্ট, আর্দ্রতা রেকর্ড, শংসাপত্রের সুযোগ এবং একটি ডিলামিনেশন ওয়ারেন্টি।

1. রজন স্পেসিফিকেশন: স্পেক শীটে স্পষ্টভাবে নামযুক্ত বহি-গ্রেড ফেনোলিক।
2. ব্যাচ পরীক্ষার রিপোর্ট: ডিলামিনেশন, EN 317 ফোলা, এবং প্রকৃত উৎপাদন ব্যাচের জন্য অভ্যন্তরীণ বন্ডের মান, পাঁচ বছর বয়সী গড় নয়।
3. আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের রেকর্ড: প্রশ্নে চাপ দেওয়ার জন্য আর্দ্রতার লগগুলি ফালা।
4. শংসাপত্রের সুযোগ: FSC, CE, SGS, এবং ISO 9001 সার্টিফিকেট সঠিক কারখানার সাথে মিলে যা অর্ডারটি চাপবে।
5. স্বাধীন নমুনা পরীক্ষা: আপনার নিজস্ব সুবিধায় একটি নমুনা তক্তা সিদ্ধ করুন এবং ব্যালেন্স পেমেন্ট প্রকাশ করার আগে প্রতিটি আঠালো লাইন পরিদর্শন করুন।

সরবরাহকারীরা তাদের নিজস্ব প্রেসিং লাইন সহ পাঁচটি দিনের মধ্যে উত্তর দিতে পারে। Huihuang Bamboo (Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.) 2002 সাল থেকে Ningguo, Anhui প্রদেশে বহিরঙ্গন স্ট্র্যান্ড বোনা বাঁশের পণ্য তৈরি করেছে, FSC, CE, SGS, এবং ISO 9001 এবং Pat181 সার্টিফিকেশন, US138-এর অধীনে 30,000 বর্গমিটার কারখানা পরিচালনা করছে। বাইরের বাঁশের ডেকিং। সংস্থাটি ক্রেতাদের প্ল্যান্ট পরিদর্শন করার জন্য এবং ব্যক্তিগতভাবে অডিট করার শর্তগুলিকে স্বাগত জানায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কোন আঠালো বহিরঙ্গন স্ট্র্যান্ড বোনা বাঁশের মেঝে ব্যবহার করা উচিত?

বাহ্যিক-গ্রেড ফেনোল-ফরমালডিহাইড রজন। এটি বয়েল-প্রুফ বন্ডগুলি নিরাময় করে যা চক্রাকার ভেজানো এবং হিমায়িত থেকে বেঁচে থাকে এবং এটি সাধারণত ইউরিয়া-ভিত্তিক রসায়নের তুলনায় কম ফ্রি ফর্মালডিহাইড নির্গত করে। উত্পাদন শুরু করার আগে লিখিতভাবে রজন প্রকারটি নিশ্চিত করুন।

ক্রেতারা পরীক্ষাগার ছাড়া আঠালো গুণমান পরীক্ষা করতে পারেন?

হ্যাঁ। একটি নমুনা তক্তাকে দুই থেকে চার ঘণ্টা সিদ্ধ করুন, শুকিয়ে নিন, তারপর শক্তিশালী আলোতে আঠালো রেখাগুলি পরিদর্শন করুন। যেকোন দৃশ্যমান বিচ্ছেদ, ফোস্কা, বা স্তর খোলা একটি ব্যর্থতা। 2 শতাংশ বেঞ্চমার্কের বিপরীতে পুরুত্বের ফোলা অনুমান করতে ভিজানোর আগে এবং পরে তক্তাটি পরিমাপ করুন।

শক্তিশালী আঠালো মানে কি উচ্চ ফর্মালডিহাইড নির্গমন?

না। বহিরাগত-গ্রেড বোর্ডে ব্যবহৃত ফেনল-ফরমালডিহাইড সিস্টেমগুলি সাধারণত অভ্যন্তরীণ প্যানেলে সাধারণ ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড আঠার তুলনায় কম ফ্রি ফর্মালডিহাইড ছেড়ে দেয়। একটি E1, CARB ফেজ 2, বা প্রোডাকশন ব্যাচে আবদ্ধ সমতুল্য শংসাপত্র দিয়ে যাচাই করুন।

জাঙ্কা রেটিং বেশি হলে কেন একটি হার্ড বোর্ড ডিলামিনেট করেছিল?

কঠোরতা পৃষ্ঠের ঘনত্ব প্রতিরোধের পরিমাপ করে, যখন ডিলামিনেশন একটি বন্ড সম্পত্তি। একটি বোর্ড জাঙ্কা স্কেলে 3,000 পাউন্ডের উপরে স্কোর করতে পারে এবং এখনও আন্ডার-কিউরড বা আর্দ্রতা-ক্ষুধার্ত আঠালো লাইন বরাবর বিভক্ত হতে পারে। দুটি ফলাফল বিভিন্ন পরীক্ষা থেকে আসে এবং আলাদাভাবে যাচাই করা আবশ্যক৷৷